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    技術服務

    染色紗時如何控制質量,您又知多少?

    來源:新鄉市鑫燦防護面料有限公司 點擊:1268 發布時間:2019-10-08

    【技術】色紡紗的質量控制

    鑫燦防護 今天

    在色紡紗生產過程中,對色是質量控制的關鍵。如果紗的顏色不符合客戶要求,質量指標做得再好也沒有用處。在提升打樣調色對色水平的過程中,我們總結了一套方法: 



    1 建立自己的色卡




    我們建立了自己的色卡并不斷地進行充實。每一個色系每隔10%做一個色號,一個色系至少有10個色號,紡出紗織成布做成色卡。來樣后先與色卡對比,目測與哪個色號接近,按其成份再加減百分之五左右,做成三個小樣快速試紡織樣對比修正。紡紗過程中,半制品也可以對比,有差異及時返回修正。為了保證顏色準確性,支數也要與來樣相近。


    還要注意打樣機臺和生產大貨的一致性。打樣和大貨不僅機型從前到后要一致,而且專件器材、設備狀態、工藝上車等要盡量一致。



    2 對色打樣的控制




    2.1 暗室燈箱的設置


    對色看樣的場地規定要在暗室燈箱里看樣。


    (1)暗房高3米,布置要通風、遮光(不能有除燈箱光源以外的光源照入)。


    (2)燈箱在暗房里按6平米一臺設計,燈箱放置一排或背靠背,能面對面放置,否則光源會相互影響。


    2.2 打樣與樣標存放的管理


    (1)打樣室的桌子,柜子,門要統一銀灰色,標樣柜不能放在濕度過高的房間,否則會導致標樣變色。


    (2)標樣、色棉、管紗、筒紗、布樣等檔案管理要有充裕的場地擺放柜櫥,明確專人保管建檔等。


    (3)樣標存放的場地和環境要保持溫濕度相對穩定。



    3 控制好工藝及原料




    (1)讀懂訂單信息的要求。


    (2)對色時必須平視布樣,并將布樣分別疊2-4層,避免用單層對色。


    (3)打樣成功后要固化工藝、色比、原料批號和回花比例;每次來料都要檢驗與原生產批次的差異,不但要注意色光,還要注意內在質量,發現問題要及時調整控制。


    (4)多嘜頭配料時,要精確計算和準確控制各嘜頭原料的比例。



    4 對色調色時需注意的事項




    在對色調色的過程中,要不斷自我詢問下面的問題,以保證對色調色的準確性。


    (1)色差是否在控制范圍內?


    (2)對色的環境是否標準?


    (3)支數、織物是否相同?


    等等。如果是頭單生產的品種,要做好與運營、品質和研發等各部門之間的溝通。



    5 生產過程的控制




    色紡紗訂單批量小,幾噸、幾百公斤都有,改支頻繁,從投料到完成只有幾天時間,交期時間很短,為提高生產效率,各個工序必須計算好開臺數(尤其是細紗開臺數),并嚴格控制好并條、粗紗的定長,越精確越好。并條、粗紗、細紗做成整上整下,這樣既能保證制成率又節約時間。

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